MAQUINA EXTENEDORA RELAJACION DE TEJIDOS WILLPEX WP-2H

Sistema automático de desenrollado, relajación e inspección textil

La máquina reposadora de tela es un equipo esencial en procesos de corte industrial, diseñada para relajar, estabilizar y preparar el tejido antes del corte, garantizando mayor precisión y evitando deformaciones en la producción.

Permite desenrollar, extender y reposar la tela de forma controlada, eliminando tensiones generadas en el enrollado o transporte.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
* Sistema de relajación de tejido: Elimina tensiones internas de la tela, Mejora la estabilidad dimensional, Evita encogimiento posterior al corte.
* Desenrollado automático: Alimentación continua desde rollo, Compatible con diferentes tipos de tela, Flujo uniforme sin tirones.
* Velocidad ajustable.: Regulación electrónica de velocidad.
* Rango de trabajo: 0 a 40 m/min.
* Adaptable a distintos materiales.
* Motor con variador de frecuencia.
* Potencia: 200W: Funcionamiento suave y estable, Bajo consumo energético.
* Sistema de rebobinado: Permite rebobinar telas.
* Ideal para: corrección de defectos, control de calidad, Posibilidad de detener y reconfigurar.
* Función de inspección de tela: Facilita detección de defectos, Mejora control de calidad antes del corte.
* Estructura robusta industrial: Diseño estable para producción continua, Soporta rollos de gran diámetro (hasta 400 mm).
* Ruedas de movilidad: Fácil traslado dentro del taller, Operación práctica y segura.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
* Tipo de máquina: Reposadora / relajadora de tela.
* Ancho de trabajo: 1900 mm / 2100 mm / 2300 mm (opcional).
* Diámetro máximo de rollo: 400 mm.
* Velocidad: 0 ¿ 40 m/min.
* Potencia: 200W.
* Voltaje: 220V / 50Hz.
* Tipo de tejido: Tela en rollo (entrada y salida).

APLICACIONES:

Ideal para:

* Fábricas de confección
* Talleres textiles
* Procesos de corte industrial
* Preparación de tela para corte automático
* Producción de:
* prendas de vestir
* ropa deportiva
* uniformes
* textiles en general

BENEFICIOS:
1- Mayor precisión en corte
2- La tela se estabiliza antes del corte, evitando errores y desperdicios.
3- Reducción de encogimiento.
4- Evita deformaciones posteriores en la prenda terminada.
5- Ahorro de material.
6- Menor desperdicio por cortes incorrectos o tensiones.
7 Mejora la calidad final.
8- Costuras más uniformes y mejor acabado del producto.
9- Aumenta la productividad.
10- Proceso automático que reduce mano de obra.
11- Control de calidad integrado.
12- Permite inspeccionar la tela antes del corte.